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本文標題："孔型內金屬管坯斷口截面分析圖像顯微鏡"
新聞來源：未知 發布時間：2020-3-28 3:59:46 本站主頁地址：http://m.zulinpingtai.cn
孔型內金屬管坯斷口截面分析圖像顯微鏡
壓延管材減徑減壁關系的確定
我們知道,冷軋管材時,在變形區內管坯在孔型與芯棒的作用下,管
徑受到壓縮變形,管徑減小;在管徑減小的同時,還出現管坯的壓扁現象
。壓扁時管坯內表面一部分脫離芯頭,管坯與芯頭的接觸面積減小,不
均勻變形增大,使得孔型內金屬的寬展量和變形錐的橢圓度增大,從而
導致軋制條件惡化,引起“飛邊”、“棱子”等質量缺陷。生產試驗與
實踐表明,加大孔型擴展度,改善壓扁條件,增大減徑和減壁量,借以達
到提高質量和產量的目的,然而這樣做效果很不明顯。芯頭錐度增大不
到兩倍,而變形錐的橢圓度卻增大了兩倍多。,可生產出沒有上述缺陷
的優質管材,同時軋機生產效率也有很大提高,才能保證管材質量。由
以上情況看,管材的壓延生產,芯棒錐角增大,即在一定的金屬移動量下
,增大了減徑量,當達到某一定值時,則不可避免地產生“棱子”、“飛
邊”等缺陷;當芯棒錐角減小,金屬的移動量增加至一定范圍時,不會產
生上述缺陷,可以獲得優質表面的管材,雖然單位進料量的減徑量小了,
但進料速度增快,單位時間的產量在同等質量條件時卻明顯增加了。因
此軋制管材時,確定合適的減徑減壁量,既可保證產品表面質量
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