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熔液質量與鑄造性能、鑄造缺陷
我們知道,熔液的質量和鑄造性能的好壞,不。定成對應關系。但
良好的熔液質量是穩定地生產出合格儔件或鑄錠的必要條件。A-Mg系
合金的鑄造性能本來就不好但不能說其熔液質量本來就不好。前述反
應金屬或合金鑄造L藝性的幾個特性,即流動性、收縮性和裂紋性則和
各種鑄造缺陷成對應關系。下面分別討論F它們與各種缺陷的關系。動
性
流動性的好壞,主要由化學成分來含氣量的影響很小。夾雜物的含
量有一定的影響:夾雜物含量多時,會阻礙流動性。溫度的影響則是最
大的。而溫度的影響,實際上包括熔液本身的溫度和熔液澆入的鑄型的
溫度這兩個方面。如果化學成分沒冇偏差,含氣量和夾雜物含量均控制
在要求的范圍內,熔液的澆鑄溫度和鑄型溫度都合適,再加穩定的澆注
速度和連續不斷的澆注液流及合理的澆注系統結構,則會保證熔液的流
動性好,即能在鑄型型腔內平穩流動,充滿型腔、獲得無冷隔、欠鑄、
澆不足等與流動性有關的缺陷的鑄件。反之,若出現熔液的流動性不好
,充填鑄型的能力差(反映在鑄件上即出現冷隔、澆不到、死角和窄縫
未充滿、圓角等缺陷),則是合金成分出現偏差,或是熔液溫度、鑄型溫
度過低,或是添加的熔劑、變質劑中Na(或P)量過多而使熔液的粘性增
加所造成?筛鶕煌辖鹋铺,選用合適的熔劑,減少№a和P的添加
量,適當提髙熔液溫度和鑄型溫度。如爐前分析發現成分有偏差,則應
立即預以調整,以保證熔液有良好的流動性。
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