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本文標題:"軸承材質以及鑄模參數測試實驗顯微鏡"

新聞來源:未知 發布時間:2013-5-12 23:25:08 本站主頁地址:http://m.zulinpingtai.cn

軸承材質以及鑄模參數測試實驗顯微鏡


以極值統計方法來評估軸承鋼疲勞壽命,分析軸承鋼中非金屬介在物類型、 
微觀形貌、尺寸分佈,并以介在物級別判定法及材料滾動疲勞試驗來驗證極值統計法是 
否準確。并針對滾動疲勞試驗后不合格試片進行疲勞破壞起源分析。 


以極值統計法預測軸承鋼的疲勞壽命結果,與介在物級別判定法及 
材料滾動疲勞試驗結果一致,因此可知極值統計法可用來預測軸承鋼疲勞壽命。以軸承 
鋼中不同取樣部位來說,因為鑄模受冷卻循環作用與鋼液擾動產生漩渦作用而易附著于 
接近凝固殼邊緣處之影響,造成軸承鋼側邊部位(D/4)之介在物尺寸會比中心部位(D/2) 
較小且分佈較均勻。此外,研究發現,氧含量多寡與軸承鋼品質有密切關系,鋼中氧含 
量愈多會導致軸承鋼品質愈差,因此有必要在制程中控制鋼中氧含量,以提高軸承鋼品 
質。 

軸承疲勞壽命異常之破壞起源分析,在材料滾動疲勞試驗后不合格試片剝落處發 
現,在剝落處下方距離表面200 m~300 m,

發現大尺寸氧化鋁型非金屬介在物殘留, 此類非金屬介在物容易于煉鋼過程中與其他氧化物結合,因此易形成較大尺寸之複合型 
介在物,其中以SiO2‧Al2O3‧FeO 型之複合型大尺寸介在物為影響疲勞壽命之最主要因素。

軸承在運作時在距離表面200 m~300 m 處會產生極大接觸應力,若此部位含 
有大型非金屬介在物,將是造成疲勞壽命異常之主要因素。

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