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本文標(biāo)題："碳素鋼硬度測(cè)定,金相晶粒計(jì)量圖像金相顯微鏡"
新聞來(lái)源：未知 發(fā)布時(shí)間：2015-4-6 16:37:37 本站主頁(yè)地址：http://m.zulinpingtai.cn
碳素鋼硬度測(cè)定,金相晶粒計(jì)量圖像顯微鏡
隨著電子顯微鏡的發(fā)展，金屬內(nèi)部各式各樣的新現(xiàn)象正在
被發(fā)現(xiàn)。
1.材料硬度是了解材料性質(zhì)的要素。測(cè)定碳素鋼（結(jié)構(gòu)鋼
）或同等材料的硬度，就能推測(cè)它們的強(qiáng)度，甚至能推測(cè)疲
勞極限。
2.用于硬度測(cè)定的有布氏、洛氏、維氏、肖氏硬度試驗(yàn)機(jī)
等。
3.布氏、洛氏、維氏硬度都是把壓痕壓入試樣，再以對(duì)該
負(fù)載的抗力求取硬度。肖氏硬度是用重舶彈起高度求取硬度
的。
4.在拉伸試驗(yàn)中可測(cè)定材料的屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率
、斷面收縮率等。
5.進(jìn)行沖擊試驗(yàn)是為了判斷材料的沖擊韌性和脆性。
6.當(dāng)金屬材料被反復(fù)施加載荷時(shí)，即使是不致破壞的小負(fù)
載，最后也會(huì)產(chǎn)生疲勞而破壞。這樣的破壞稱為疲勞破壞。
7.以比例軸表示應(yīng)力（s)，以橫軸表示在該應(yīng)力直至破壞的重
復(fù)次數(shù)（N），坐標(biāo)中曲線稱為S-N曲線，從這曲線上可
知道疲勞極限。
8.結(jié)構(gòu)鋼類的疲勞極限約為抗拉強(qiáng)度1/2
9.材料表面越粗糙，疲勞極限越低，并且抗拉強(qiáng)度越大的
材料，這一點(diǎn)越明顯。
10.無(wú)損檢查就是對(duì)實(shí)物本身進(jìn)行缺陷檢查。
11.對(duì)于內(nèi)部出現(xiàn)的缺陷可用磁粉穿透試驗(yàn)法，浸透擦傷
法檢查。
12.對(duì)于內(nèi)部的缺陷可用放射線穿透試驗(yàn)法，超聲波擦傷
法作檢查。
13.磁粉擦傷法僅適用于鋼鐵之類強(qiáng)磋性材料，它能檢查
距表面淺處的缺陷。
14.超聲波探傷法無(wú)輻射危險(xiǎn)，適用于大型材料。
15.觀察金相組織等的微觀試驗(yàn)法，是學(xué)習(xí)金屬材料所不
可缺少的一種重要試驗(yàn)方法。
16.宏觀組織試驗(yàn)是制品整體質(zhì)量，找出缺陷的一種重要
試驗(yàn)方法。
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