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本文標題："尺寸精確、形狀復雜的復合材料零件分析顯微鏡"
新聞來源：未知 發布時間：2015-6-11 20:05:34 本站主頁地址：http://m.zulinpingtai.cn
造尺寸精確、形狀復雜的復合材料零件分析顯微鏡
壓力浸滲鑄造法利用惰性氣體或機械裝置作為壓力媒體
將金屬熔體浸漬浸透進多孔的陶瓷預制塊中，可制備體
積分數高達50%的復合材料，隨后可采用稀釋的方法降
低體積分數。此種方法已被成功地用來制作發動機活塞
，東南大學的朱明炮研制了AL2O3短纖維局部增強鋁活
塞，成果于1989年獲得了鑒定，該方法的特點是：1、
可實現局部增強，并通過浸滲時溫度的控制來排除顆粒
與液態金屬之間的界面反應。2、浸滲時間短，金屬液
冷卻快，增強相體積分數可大范圍調節。3、能有效保
證增強相顆粒分布均勻。
擠壓鑄造法
用擠壓鑄造法制備ZMC，包括以下兩個過程：
1、用加壓成形或抽吸成形將短纖維、顆粒制成預制件
。
2、將預熱好的預制件置入模具中，并注入鋅液，在加
高壓的條件下使鋅液滲入預制件中，并保壓到凝固。對
短纖維增強復合材料和擠壓鑄造工藝的系統研究，通過
正交優化實驗，分析了各種因素對復合材料制備工藝的
影響，確定了最佳擠壓鑄造工藝范圍，而等人也用此法
制備了機械性能優良的ZMC。
擠壓鑄造法的特點包括：
1、工藝簡單、成本低、產量高，能制造尺寸精確、形
狀復雜的復合材料零件。
2、由于采用高浸滲。克服了多數增強相與基體不浸潤
造成的復合困難，保證基體和增強相之間有良好的連
接。存在的主要缺點包括：
1）鑄件尺寸取決于施加壓力，對于現行最大的設備，
設計面積不大于1200厘米。
2）投資高，適宜大批生產。
3）與壓力浸透鑄造法相比，鑄型壽命低。
4）鑄造形狀復雜件有一定限制。
5）由于具有較陡的溫度梯度，鑄件有時出現所謂的反
偏析，以至于表面偏析較嚴重時，表面結晶溫度低于
隨后所要求的熱處理溫度。
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