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本文標題："熔煉時增加鑄鐵的含碳量鑄鐵滲碳計量金相顯微鏡"
新聞來源：未知 發布時間：2015-8-18 0:18:52 本站主頁地址：http://m.zulinpingtai.cn
確定鑄造焦的使用價值的試驗，比確定高爐焦容
易，因為在化鐵爐中的對比試驗可在幾天中只用幾十噸試樣即可
完成。在實踐中，化鐵爐很少能一連幾天在十分穩定供料和生產
條件下操作，即很少在固定的熱制度下操作。在熔煉設備中，根
據需要，熱制度一般一晝夜就改變。因此，需要根據熱制度經常
變換的特點(這對熱平衡的確立造成嚴重困難)來評價燃料。此
外，由于爐頂氣體組成不均勻，要為確定熱平衡取氣體試樣是完
全不可能的。
對鑄造焦要求是硫不得轉到鑄鐵內，和視情況而定的鑄鐵滲
碳或不滲碳，此外，要求從化鐵爐流出的鑄鐵應是很熱的，僅在
某些情況下才要求提高化鐵爐的生產能力。
與高爐冶煉過程相反，鑄鐵熔煉過程的焦炭消耗量沒有多大
意義，因為燃料費用在爐料價格中只占極小部分。化鐵爐熔煉的
成本主要取決于鑄件因鑄鐵溫度不夠而造成的廢品率。
使用酸性爐襯時，實際上焦炭中的磷完全轉移到鑄鐵中。這
種熔煉方法需使用含磷少于0．03％的焦炭。
在很多情況下，在熔煉時增加鑄鐵的含碳量是很有價值的。
在其他條件相同的情況下，灰分越低越好。
含硅是重要因素。目前，鑄造焦含有7％到10％的灰分，而
在灰分中約有40％是硅。特殊的鑄造焦含有4～5％的灰分。在某
些不常見的情況下，不要求鑄鐵滲碳。為此目的專門生產含灰量
相當高的焦炭。
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