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砂輪中氣孔的尺寸和數(shù)量磨粒的數(shù)量和總體積計量
顯微鏡
采用磨具的氣孔平均有效直徑尺寸和磨具單位面積所包含的氣孔
數(shù)作為尺寸氣孔率的標準,磨具的尺寸氣孔率隨著其粒度和組織號
的增大以及硬度的減小而增大,這些關系可以通過以下情況來說明
。
在砂輪燒結過程中,于1250-1300℃高溫時處在硬態(tài)下和化學成
分與結合劑相近似的磨粒就是成型料中溶化或燒結結合劑的結晶體
,當結合劑總代中全部熔化時,它便集中在磨粒的附近,其數(shù)值與
磨粒的體積成一定的比例,在燒結時或是結合劑開始硬化時,結合
劑的結晶過程是在磨粒的附近開始,并在密集的磨粒之間結合劑成
型料的中部終止的,此時在結晶中結合劑里的空氣泡被擠到聚集。
當磨具地硬度增高時,其中結合劑的含量就增加。 在磨具間空
隙充填的結合劑就要多些,因而氣孔的壓縮程度就增大,使氣孔中
大量的空氣經(jīng)過氣孔孔路通到大氣中,此時砂輪中氣孔的尺寸和數(shù)
量便減小,隨著砂輪組織號的增大,磨粒的數(shù)量和總體積便減小,
但結合劑的數(shù)量和磨粒間的距離就按比例增大,氣泡尺寸也增大,
而其數(shù)量則減小,在此情況下氣孔的總體積是不變的。
通過對研究結果的分析和對燒結時砂輪體中形成氣孔的物理過程
的觀察,可以發(fā)現(xiàn)氣孔在砂輪中的分布及其所處位置均的一定的規(guī)
律性,砂輪中的氣孔數(shù)與磨粒數(shù)成正比,而氣孔的數(shù)量和體積則與
結合劑數(shù)量成反比。
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