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本文標題："模鍛的工件零件的幾何形狀輪廓測量顯微鏡"
新聞來源：未知 發(fā)布時間：2015-10-31 18:46:31 本站主頁地址：http://m.zulinpingtai.cn
金屬超塑性成形的優(yōu)點
金屬超塑性成形的優(yōu)點表現(xiàn)在成形過程和最終顯微組織特征
兩方面。最明顯的優(yōu)點是大大提高了合金的成形性，擴大了常規(guī)
成形方法的極限范圍。提高了金屬的塑性流動能力，使得像凸緣
和腹板這些難以充填的地方亦能得到較好的充滿，因此減少甚至
取消了昂貴的機械加工，降低了材料消耗。
原來需要逐漸變形的多道次模鍛的工件，利用超塑性只要一
個道次就能鍛成最終尺寸。通常，原來由一些預(yù)成形件組裝的某
些部件，現(xiàn)在可用超塑性方法進行整體成形了，這樣既降低了成
本，又消除了因組裝對結(jié)構(gòu)效能所帶來的損失。在許多情況下，設(shè)
計師在設(shè)計結(jié)構(gòu)上最有效的一些零件的幾何形狀時可不再受材料
塑性的限制。當然，沒有必要把超塑性的全部塑性儲備都用盡。
為了生產(chǎn)一般方法所不能成形的復(fù)雜形狀的工件往往僅需使用總塑
性儲備的一小部分就夠了。于是經(jīng)濟上要求在超塑性能力和為了
獲得超塑性而消耗的成本之間進行折衷選擇。為此，在實際應(yīng)用
超塑性時，可以降低成形溫度和增加變形速度(不是最佳超塑性
條件，但仍在超塑性范圍之內(nèi))，使所儲備的超塑性不再是過于地
多，但對工件的成形卻是足夠的。
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