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本文標題："金屬鑄造層怎樣不產(chǎn)生熱軋帶劃痕-金相分析顯微鏡"
新聞來源：未知 發(fā)布時間：2016-3-15 14:01:00 本站主頁地址：http://m.zulinpingtai.cn
金屬鑄造層怎樣不產(chǎn)生熱軋帶劃痕-金相分析顯微鏡
內(nèi)耗測量的原理是簡單的：使金屬振動并直接或間接地測量
內(nèi)因所引起的能量損耗(由振動能轉變成熱能)。根據(jù)顯微照
片，可以認為任何內(nèi)耗都是在振動影響下由晶格缺陷的相對位移
引起的。在這些缺陷之間，能直接或間接地引起弛豫型內(nèi)耗
的，除間隙原子外，有導電電子，聲子(聲量子)、空位、置換
原子、晶界和位錯。后者可能引起弛豫和滯后現(xiàn)象。在鐵磁性金
屬中，不但位鐠的移動可以引起滯后型內(nèi)耗，而且磁疇壁的移動
也可以引起滯后型內(nèi)耗。
熱軋帶劃傷
在熱軋期間及其后一直到冷軋機第一道次入口端加工過程中出現(xiàn)
的所有劃傷稱為熱軋帶劃傷，單獨的劃傷可能出現(xiàn)在任何方向，但
如果這種缺陷成組出現(xiàn)，同這沿軋制方向，在實際劃傷過程中，經(jīng)
常形成鐵屑，這些鐵屑被推向劃痕的側邊或劃痕的端部。
如果帶鋼在熱軋期間是這樣形成劃傷，則這種劃傷可能被氧化
鐵皮覆蓋并軋入，以至在顯微磨片中可以發(fā)現(xiàn)氧化鐵皮夾雜，擦傷
通常出現(xiàn)在酸洗線，特別是在濕的活套坑中，帶鋼活套彼此在上面
相互甩來甩去，容易擦傷，另一方面這些擦傷也可能由在卷取與開
卷期間帶鋼相對滑動而引起。
冷軋帶鋼劃傷
這種缺陷是大小不等的溝槽、劃傷或擦傷，發(fā)生在冷軋期間或冷
軋以后，一般與軋制方向平行或呈一定角度，與因而一原因有關的
所有劃傷彼此相互平行，這些缺陷為裸露或閉合式的，并且沒有非
金屬和氧化鐵皮夾雜，造成這種缺陷的 主要原因之一是由尖角或
物體及機械零件而引起的劃痕，或由導板中夾往的臟物等引起的劃
痕。
在許多情況下，金屬鑄造層還用其他材料包覆，例如，鍍錫板涂
一層很薄的二基二酸酯或棉籽油，鍍鋅層可進行化學處理以防止白
膜形成。
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