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本文標題："金屬樣品表面層脫碳與含碳量金相分析顯微鏡"
新聞來源：未知 發布時間：2016-4-6 14:59:54 本站主頁地址：http://m.zulinpingtai.cn
金屬樣品表面層脫碳與含碳量金相分析顯微鏡
表面層脫碳嚴重(含碳量降至0．4～0．5％或更低時)，可能
使鋼的淬火和回火硬度急劇下降，工具的耐用度也因之會受到影
響。此外，還可能引起淬火裂紋，也可能加劇工件材
料與工具表面的粘結。
因此，脫碳層一般用脫碳總深度表示，包括完全脫碳區(鐵
素體)和局部脫碳過渡區。
氧化
急劇氧化開始于525℃，即低予脫碳溫度。氧化的擴
展程度取決于固溶體成分，特別是取決于鋼中的鉻含量以及碳化
物相的特性。
0．2-0．4％C鋼(熱成形模具鋼)加入合金元素鉻，可顯著
減少氧化。例如，3～4％Cr鋼一般在600---650℃開始氧化，而
8～9％Cr鋼則在700-750℃才開始氧化。
相反，當釩含量增至2．5-3．0％以上并形成MC碳化物組織
時，鋼的氧化就會加劇。晶界上典型的氧化型式(有時稱作表面
層變質)可見于1～2％C的高鉻鋼。顯微鏡檢查可發現晶界層的
嚴重腐蝕和顯微裂紋。這些缺陷會導致工具抗磨性的降低和崩刃。
在鹽浴中加熱溫度超過1000℃就會引起這種缺陷。
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