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本文標(biāo)題:"模壓淬火工藝技術(shù)應(yīng)用的作用-金屬金相分析"

新聞來(lái)源:未知 發(fā)布時(shí)間:2016-4-8 17:18:27 本站主頁(yè)地址:http://m.zulinpingtai.cn

模壓淬火工藝技術(shù)應(yīng)用的作用-金屬金相分析


模壓淬火
    這種淬火工藝用來(lái)防止低合金鋼和合金鋼長(zhǎng)工具或扁平工具
產(chǎn)生翹曲變形。

    工具先浸入油中(例如厚度5~8毫米的鋸條浸入30~45
秒),然后放進(jìn)模具內(nèi)進(jìn)行模壓冷卻。在模具中,發(fā)生馬氏體轉(zhuǎn)
變,同時(shí)工具也得到矯形。

    隨后,同樣在模具中或者兩塊夾板之間進(jìn)行回火;鼗饡r(shí)也
可能產(chǎn)生翹曲變形,不過(guò)變形較小。在回火以前,不允許工具在
冷態(tài)下進(jìn)行矯形或模壓。矯形應(yīng)在加熱到150~160℃以后完成。

感應(yīng)淬火 
    感應(yīng)淬火用于要求淬硬層符合規(guī)定深度或?qū)挾鹊墓ぞ。前?/div>
如絲錐、銼和壓延模,后者如剪刀和某些鉗工工具。此外,高頻
加熱淬火比較容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制,可以保證不同批次工具性能、

淬火變形
    工具高頻淬火后的變形自然比其他方法淬火后的變形小。同
時(shí),表面層和過(guò)渡層的尺寸畸變,同爐中或熔鹽中加熱淬火后的
結(jié)果一樣。但是,高頻淬火比較容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制(用自動(dòng)高頻
淬火爐),所以能保證同樣工具的尺寸變化較小和符合預(yù)先估
計(jì)的范圍,從而可以更精確地規(guī)定尺寸余量。

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