---
---
---
(點擊查看產品報價)
模具的成本取決于應用和實際的要求,建立在質量與產品數量
的基礎上。如果希望生產幾百萬件,要年復一年的生產,因此我們
要關注它的性能,并做出相應的設計。最后我們要做的是用最經濟
的方法,努力減少成本,可是這樣做經常帶來長時間的停工和質量
的降低等問題。我們設計的模具要盡可能生產出完全符合圖紙要求
的零件,比如我們可能考慮在模具中去掉所有的毛刺和毛邊而不是
將它留到下一工序。
設計途徑是基于客戶的要求而非個人的偏好,當今所有的模具
工程師和設計者必須是多才多藝的,也就是說,我們必須能夠設計
多種類型的模具。模具的類型和應用級進模
級進模是由一系列不同工位組成的一副模具,在壓力機的每一
次行程中,在指定工位上完成對
工件不同工序的操作。在這種類型
的模具上用導正銷來保證帶料在壓力機每次行程中處于一個精確的
位置上,以給定的步距或送進量通過凹模的送料方式對簡化操作通
常是必要的,同樣帶料的夾緊方式需要攜帶零件通過凹模直到完成
所有的工序,最后通常用切斷凸模經底部將零件沖下從而使它從傳
送帶料上分離。
級進模可以生產一個成品零件而無需要任何后續工序,它們有
著很高的速度和精度。它們的成本通常比其他類型的模具要高一些
,它仃J可以被設計用來制造很復雜的零件。復合模
復合模是在壓力機的每次行程中于一個工位上完成一個成品零
件的模具。通常凹模或型腔是被裝配在上模座上,凸模和卸料板是
裝在下模座上。復合模通常成本稍低,也不;要求精確的材料定位
方式,因為它只有一個工位,也就沒有導正銷。
一般復合模的生產率要低于級進模,這是由于工件必須在壓力
機向上的行程中從模具里頂出。這常常是依靠重力或氣體沖擊把零
件送到往復式傳送器上,對操作來說重要的是壓力機要有足夠的行
程。根據通常的規律,壓力金屬沖壓加工——使您的產品從概念直
達用戶
機行程的最小值必須是零件最長對角線或直徑的1.5倍。
如果增加幾個型腔,復合模可以在一次行程中完成幾個零件的
加工。一般來說,它們消耗的材料要比其他類型的模具少。復合模
僅限于簡單的零件(通常是平板墊圈或加一個孔的簡單落料件),它
們經常被用來沖壓墊圈或有高同軸度或有精確定位要求的落料件。
它們也可以在推件塊下采用強力彈簧來獲得好的平整度,另一種方
法就是利用壓力機的行程來校正一下
所有資料用于交流學習之用,如有版權問題請聯系,禁止復制,轉載注明地址
上海光學儀器一廠-專業顯微鏡制造商 提供最合理的
顯微鏡價格