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本文標題:"機械鍍鋅鋅層是隨沉積活化劑的加入逐漸形成"

新聞來源:未知 發(fā)布時間:2016-10-6 21:57:50 本站主頁地址:http://m.zulinpingtai.cn

機械鍍鋅鋅層是隨沉積活化劑的加入逐漸形成

    工件上預鍍銅以后,在漿液中加入錫鹽,經滾動沖擊后形成一
個銅.錫混合的基層。此后加入保持性活化劑,并調整漿液的pH值
,即可進行下一步的鍍鋅。
    直接建立基層
    國內研究出的并已進人工業(yè)應用的機械鍍鋅工藝無預鍍銅層,
而是直接在鐵質工件表面上建立基層,基層的成分為鋅和錫。其操
作方法為:將前處理后的工件放入已鍍桶中,在漿液中加入適量硫
酸使pFl值為1~2。加入適量鋅粉和少量亞錫鹽,鍍桶滾動3~5min
在工件上形成一層鋅.錫基層。此后即可進行下一步的鍍鋅。
    鋅層形成及增厚
    機械鍍鋅的鋅層是隨著金屬鋅粉和沉積活化劑的加入逐漸形成
,鍍層的形成也可以稱為鍍層的增厚過程,鍍層的厚度取決于加入
的鋅粉和沉積活化劑的多少。在美國的工藝中也有在漿液中一次加
人所需的全部鋅粉和能緩慢分解各組分的長效沉積劑,使工件隨滾
動時間的延續(xù)逐漸形成鋅層。漿液的環(huán)境使已經建立基層的工件表
面和金屬鋅粉保持活性,金屬鋅粉在沉積性活化劑的作用下在工件
表面快速的吸附、沉積,鍍桶的轉動使玻璃珠和工件產生碰撞,促
使鋅粉沉積成鍍層。

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