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本文標題："高拉斷伸長率膠料樣品制件分析顯微鏡"
新聞來源：未知 發(fā)布時間：2018-4-3 2:54:57 本站主頁地址：http://m.zulinpingtai.cn
高拉斷伸長率膠料樣品制件分析顯微鏡
曲撓疲勞的標準實驗往往給出不同的結果。并且耐曲撓疲勞和
抗切口增長是兩種不同的性能，在一些情況下，這兩種性能具有一
定的獨立性。另外，抗裂紋引發(fā)和抗切口增長也是兩種不同的性能
增加炭黑的比表面積(減小粒徑)可以提高天然膠料的抗切口增長
和耐曲撓疲勞性。然而對于SBR／BR共混膠料來說，降低炭黑的比
表面積(增加粒徑)卻能改善膠料的耐曲撓疲勞性。例如，在NR／BR
并用的胎側膠料中，N660比N330更能改善膠料的耐曲撓疲勞性。
降低炭黑的結構度，通常能提高膠料的耐曲撓疲勞性和抗切口
增長。
提高炭黑的填充量到一個最佳量，可以保證膠料具有較好的抗
切口增長和耐曲撓疲勞性。這個最佳填充量對于較小粒徑的炭黑來
說是更低的。
選用低結構度及適度高比表面積的炭黑，可以保證膠料具有較
好的抗切口增長。低結構度炭黑可以導致低模量膠料的拉斷伸長率
高；適度高比表面積的炭黑可以賦予膠料較好的拉伸強度和撕裂強
度，這種高強度和高拉斷伸長率的膠料自然有較好的抗切口增長。
不過，低結構度炭黑比較難以分散，必須采取措施提高分散，否則
會導致低的撕裂強度和抗切口增長。中型子午線卡車胎膠料會選用
較低結構度的N231來提高其抗切口增長。
前面已提到，膠料的耐疲勞壽命隨著炭黑填充量的增加而增加
，直到一個最佳填充量，超過此填充量，膠料的耐疲勞性又會降低
。如果炭黑粒徑小，這個最佳填充量就低。在最佳填充量之前，膠
料耐疲勞性隨炭黑用量增加
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