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本文標題："提高鑄件收得率和質量設計分析顯微鏡"
新聞來源：未知 發布時間：2018-7-5 1:45:39 本站主頁地址：http://m.zulinpingtai.cn
提高鑄件收得率和質量設計分析顯微鏡
凝固的重要性
凝固是人人熟悉的一種相變過程。金屬熔化時粘度的下降幅
度高達約20個數量級。因此，不像固態金屬那樣，在鍛造或相似
的工藝過程中要消耗很高的能量去克服非常高的流變應力，液態
金屬的剪切應力基本上等于零。假如鑄件的性能更容易控制的話
，凝固過程就變得更加重要了。在這方面，凝固理論起著重要的
作用，因為它奠定了改善微觀組織從而提高鑄件性能的基礎。
鑄造是一種生產途徑，但還存在一系列的問題。其中之一就
局微觀組織隨位置而變化，這種變化又導致成分的變化。這樣，
抗拉強度極限和延伸率等性能都隨之發生變化。像一條鎖鏈中最
薄弱的環節那樣，鑄件中的劣質區破壞了整體的完整性。因此對
影響微觀組織的各種因素要有一個明確的認識，這是至關重要的
。較細密的微觀組織一般都具有較好的力學性能，而較細密的組
織通常是在較高的凝固速率下獲得的。這樣的速率出現在靠近型
壁表面的小尺度范圍內以及在薄壁處或在重熔的表面上。
(1)鑄造工藝師改進工藝設計，提高鑄件收得率和質量。長期以來
，鑄造工藝設計師就有一愿望，即在澆注之前能夠調試和改進工
藝，直到所設計的工藝方法能獲得高收得率、高質量的鑄件，再
進行實際澆注。凝固模擬技術就有可能提供給鑄造工藝設計師這
樣一個有力的工具，使其可以根據凝固模擬所顯示的可能出現的
缺陷和位置加以改進直至滿意為止。沒有凝固模擬這樣一個有力
的工具，鑄造工藝設計師就只能先試澆，澆注完之后根據鑄件的
具體情況加以改進設計，修改模型。這樣，不僅增加了試制費用
，而且延長了樣件試制周期。如果在正常生產線上試制，還有可
能影響正常生產。因此有的鑄造廠專門設立了樣件試制部門以保
證樣件的質量和進度，但除了對正常生產影響小以外，試制費用
和樣件試制周期無顯著改進，而且還增加投資和費用。
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