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本文標題："固體炭碳化難熔金屬碳化物樣品檢測顯微鏡"
新聞來源：未知 發布時間：2018-7-31 19:10:38 本站主頁地址：http://m.zulinpingtai.cn
固體炭碳化難熔金屬碳化物樣品檢測顯微鏡
在難熔金屬的碳化物，如碳化鈦的制備方法中，傳統的碳化
鈦粉的生產方法是碳熱還原法，即以鈦白粉(TiO。)為鈦源，以石
黑、炭黑或活性炭等為碳源，在高溫碳化爐中于1800℃～2200℃
的高溫下反應合成。而后發展起來的高溫自蔓延燃燒合成法則大
不相同，用此法制備TiC，不僅成本遠低于爐內的碳熱還原法，而
且其生產出的TiC的磨削性能幾乎接近金剛石，遠高于傳統工藝生
產的TiC；同時TiC的純度亦高于原料的純度。因此燃燒合成法已
發展成制造難熔金屬碳化物的工業化生產的主要方法。這亦是制
粉技術的發展使制粉成本趨低化的典型例子。
與此例有異曲同工之妙的典型例子，是碳化鎢的生產方法的
發展中，降低其成本是推動新制粉技術研發的強大動力的事實。
固體炭碳化法是制取碳化鎢的基本方法，也是被學者們研究
得最多最深的方法。該法的基本流程是先用碳還原WO。生成適宜
粒度的金屬鎢粉，接著新生成的鎢粉與炭發生碳化反應生成碳化
鎢顆粒。而美國礦務局發明的由鎢精礦直接制取碳化鎢的氣體噴
射法因跳過由鎢精礦制取三氧化鎢的復雜流程，直接用高溫熔鹽
萃取法使鎢酸鈉與硅酸鹽相分離，完成鎢的提純，再用甲烷噴射
鎢酸鈉熔體，制出碳化鎢。。這個工藝的成本明顯低于固體炭碳
化法。
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