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本文標(biāo)題："定量金相方法測(cè)量位錯(cuò)密度-金屬基復(fù)合材料"
新聞來(lái)源：未知 發(fā)布時(shí)間：2018-9-16 2:07:17 本站主頁(yè)地址：http://m.zulinpingtai.cn
定量金相方法測(cè)量位錯(cuò)密度-金屬基復(fù)合材料
由定量金相方法測(cè)量位錯(cuò)密度雖然還有一些爭(zhēng)議，如在滿足雙光
束條件的衍射操作下，具有衍射襯度的位錯(cuò)(即可見(jiàn)位錯(cuò))僅占全
部位錯(cuò)(同一晶面族、不同晶系)的1／3，而且不包括其他消光效
應(yīng)造成的不可見(jiàn)位錯(cuò)，但是至少表2-1的結(jié)果可以半定量地說(shuō)明，
在金屬基復(fù)合材料中，基體的位錯(cuò)密度遠(yuǎn)高于單一基體合金。有
研究報(bào)道稱，淬火態(tài)時(shí)的位錯(cuò)密度比對(duì)比合金高1～2個(gè)數(shù)量級(jí)，
基體峰值硬度比對(duì)比合金高110MPa。對(duì)照?qǐng)D2一l的結(jié)果，進(jìn)一步
證明表2—1給出的測(cè)量結(jié)果是可信的普遍結(jié)果。也就是說(shuō)，增強(qiáng)
體一基體界面附近的位錯(cuò)密度明顯高于其他部位，證明了協(xié)同效
應(yīng)在DRMMCs基體中的表現(xiàn)之一，就是不同區(qū)域的位錯(cuò)密度是有很
大差異的，而且和增強(qiáng)體界面距離、增強(qiáng)體性質(zhì)以及熱經(jīng)歷有關(guān)
。
復(fù)合材料中位錯(cuò)密度的不均勻分布不同于普通金屬材料。在
普通金屬材料中，除硬質(zhì)點(diǎn)的釘扎和阻礙造成位錯(cuò)堆積外，基體
中高低位錯(cuò)密度區(qū)域的分布基本上是隨機(jī)的，而且在跨晶粒尺寸
范圍內(nèi)差別不大。而在金屬基復(fù)合材料中，這種分布是有規(guī)律的
，即環(huán)增強(qiáng)體(粒子或短纖維)的基體中位錯(cuò)密度最高。從位錯(cuò)形
態(tài)上看，高密度區(qū)的位錯(cuò)多是碎塊狀位錯(cuò)纏結(jié)，或兩個(gè)方向平行
排列的雙交滑移(螺型)特征，這常見(jiàn)于變形后的鋁合金中。而在
對(duì)比的單一合金中，位錯(cuò)密度總體來(lái)說(shuō)是很低的，以蜷線位錯(cuò)、
偶極子位錯(cuò)、在質(zhì)點(diǎn)周圍爪樣分布的幾何必須位錯(cuò)及規(guī)則的位錯(cuò)
陣列為主。時(shí)效析出相周圍的位錯(cuò)環(huán)形貌在復(fù)合材料的增強(qiáng)體—
—基體界面附近已無(wú)法分辨，但在對(duì)比的單一合金中較易觀察到
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