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本文標題："鑄造工藝鑄件凝固金相分析圖像顯微鏡"
新聞來源：未知 發布時間：2016-5-31 0:35:00 本站主頁地址：http://m.zulinpingtai.cn
鑄造工藝鑄件凝固金相分析圖像顯微鏡
縮孔、縮松的防止
縮孔、縮松的存在會顯著降低鑄件的力學性能，必須加以防止。
1)合金成分選擇縮松分布面廣，既難以補縮，又難以發現。
集中縮孔較易檢查和修補，也便于采取工藝措施來防止。因此，鑄
造生產中多采用接近共晶成分或結晶間隔小的合金來生產鑄件。選
用收縮小的合金，如灰鑄鐵，產生縮孔或縮松的傾向小。
2)降低澆注溫度和澆注速度 降低澆注溫度，可使液態收
縮量減小；降低澆注速度，可使前面澆注的液體金屬收縮時得到后
澆注的液體的補充，減輕縮孔、縮松傾向。
3)提高冷卻速度提高冷卻速度，可增加鑄件斷面的凝固溫
度梯度，使合金趨向于逐層凝固。
4)采用合理的鑄造工藝措施在鑄件可能出現縮孔或縮松的熱節
處(即內接圓直徑最大的部位)增設冒El、冷鐵等，使鑄件遠離冒口
的部位先凝固，靠近冒1：3的部位后凝固，冒口本身最后凝固，造
成順序凝固，使鑄件各個部位的凝固收縮均能得到液態金屬的補縮
，而將縮孔轉移到冒口中去。
增設冒口補縮，主要用于凝固收縮大的合金，如鑄鋼、球墨鑄
鐵、黃銅等。但因造型費工且多耗金屬，會增加鑄件成本，應合理
設計冒口的形狀及大小。
5)合理的鑄件結構避免大的熱節、壁厚不要太大、壁厚盡量
逐漸過渡利于形成補縮通道等。
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